Dịch vụ bảo trì, sửa chữa kho lạnh chuyên nghiệp - Rame

Bước

Công việc thực hiện

Các lưu ý

1

Liên hệ với người vận hành máy & đọc kỹ NKVH hoặc “ Phiếu theo dõi bảo trì “ nếu có

KIỂM TRA PHẦN KHO

2

Kiểm tra vỏ kho: Độ kín các mối lắp panel, cửa, điện trở sưởi cửa và hệ thống điện của kho

- Kiểm tra mức độ nghiêng tường, võng của trần.

- Kiểm tra đèn, van cân bằng, chuông và các công tắc có bị ẩm hoặc tiếp xúc tốt hay không

3

Tình trạng sử dụng : Cách chất hàng trong kho, nhiệt độ hàng vào kho, số lần mở cửa trong 1 giờ,..

- Đảm bảo khoảng trống trước và sau dàn lạnh đối lưu tốt, cảnh báo người VH nếu thấy bất thường

- Xem mức độ tuyết bám khu vực dàn lạnh hoặc gần cửa kho có nhiều hay không

KIỂM TRA PHẦN THIẾT BỊ LẠNH

4

Hệ thống điện : Tình trạng điện lưới, độ sai lệch điện áp không được quá ±10%

Đo điện áp nguồn của từng pha, máy nén, quạt dàn lạnh, điện trở,.. xem giữa các pha điện áp có cân bằng hay không.

5

Phần điện động lực : Tình trạng các điểm tiếp xúc, vít siết domino, độ nóng trong tủ điện và các dây dẫn không quá 50⁰C

- Siết chặt các tiếp điểm, đầu cos, mối nối

- Các hộp đấu điện phải kín nước không ẩm ướt

6

Kiểm tra bộ điều khiển : Tình trạng cài đặt, tính năng hoạt động

7

Kiểm tra các thông số vận hành : áp suất cao, thấp, dầu ( nếu có, không thì xem mực dầu phải từ 1/3 – 3/4 kính xem dầu) chỉ số độ dơ của dầu không vượt quá 2.5 ( Xem chi tiết bảng tiêu chuẩn dầu )

Áp suất dầu phải thỏa mãn điều kiện sau : P_daàu ≥ P₀ + 1.5bar

8

Kiểm tra các thiết bị bảo vệ : Công tắc áp suất, INT69, CIC, DTC, LCM, tình trạng và cài đặt hoạt động tốt

Tùy chế độ kho âm hay dương mà cài các thông số Cut in, cut out. Difference cho thích hợp

9

Kiểm tra độ nóng của máy nén tại các vị trí : Đầu van nén nhiệt độ không quá 100 ⁰C, Van đầu hút không quá Te + 20⁰K, Cacte máy không quá 50 ⁰C

10

Kiểm tra gas lỏng có về máy nén hay không ( ngập dịch ) nhiệt độ đầu van hút phải lớn hơn To + 10⁰K

11

Vệ sinh dàn nóng hay bình ngưng, tháp giải nhiệt ( nếu có ) khi thấy dơ hoặc áp suất làm việc cao so với bình thường, kiểm tra các khung treo, đỡ không bị dơ.

12

Kiểm tra các dấu hiệu bất thường : Rỏ rỉ, máy nén kêu lạ, quạt ồn, ngập dịch, xem các đầu cốt máy nén hở có bị chảy dầu không,..

13

Kiểm tra xả đá: đảm bảo phải sạch sau quá trình xả đá tự động

Theo dõi chế độ vận hành để điều chỉnh chu kỳ xả đá, thời gian xả đá, nhiệt độ kết thúc xả đá thích hợp

14

Ghi lại các thông số cần theo dõi vào “phiếu theo dõi bảo trì” ở cột “tình trạng “

15

Lập biên bản bảo trì & sửa chữa

Yêu cầu NVH thực hiện các chú ý khi sử dụng ( nếu có ) và ghi ngay trên biên bản.

CÁC SỰ CỐ

NGUYÊN NHÂN

Máy có tiếng kêu lạ

- Thiếu dầu

- Quạt gió lỏng, khô dầu, vênh gây rung động.

- Ngập dịch ( Đuôi máy bám tuyết rất dày) do xả đá không sạch hay kẹt quạt dàn lạnh.

Đường cấp dịch quá nóng

- Thiếu gas

- Áp suất nén cao

- Dàn ngưng ( bình ngưng ) bị dơ, bít kín,..

- Hệ thống lạnh bị lẫn khí không ngưng

Đường cấp dịch đóng đá

- Bị nghẹt phin lọc

- Van cấp dịch ở bình chứa mở không hết, bị tắc.

- Van điện từ cấp dịch bị rò khi máy nghỉ.

Máy nén không chạy không kêu ù ù dù đã cấp nguồn và Reset rồi

- Bảo vệ quá tải ( Overload ) hư hoặc đứt cầu chì

- Lỏng dây hoặc contactor hư

- Máy nén hư

Máy nén đề nhưng cuộn đề bị ngậm (máy 1 pha)/ Đã đóng Y2 nhưng không chạy được (máy 3 pha)

- Điện thế thấp ( lệch dưới 10% điện áp định mức )

- Tiếp điểm rờ le bị dính, chảy hoặc đã hư

- Tụ đề/ tụ chạy hư hay không đúng trị số ( máy 1 pha )

- Máy nén hư hay đấu dây sai

- Tải nhiệt quá lớn ( áp suất hút quá lớn )

Máy nén đề chạy được bị nhảy overload liên tục

- Điện thế thấp hay 3 pha không cân bằng

- Bảo vệ quá tải ( Overload ) hư

- Thiếu ga gây nhảy công tắc áp suất thấp

- Máy nén bị hư ổ đỡ hay bó piston

- Dàn ngưng bị bịt kín, dơ, áp suất nén cao

- Tụ chạy bị hư, không đúng chỉ số ( máy 1 pha )

Chu kỳ chạy lại khi đạt độ quá dài hay chạy liên tục

- Van tiết lưu bị nghẹt hoặc bị hư

- Dàn lạnh bị bám đá quá nhiều hoặc bị bít kín

- Tiếp điểm điều khiển máy nén bị dính

- Hệ thống bị xì hoặc thiếu gas

- Tải nhiệt quá lớn

- Dàn ngưng bị dơ bẩn, bít kín

- Mở cửa quá nhiều hoặc cách nhiệt kho không tốt

Dàn lạnh bị tắc ẩm

- Hệ thống bị ẩm

- Xì đường hút và hoạt động ở áp suất chân không

Nhiệt độ phòng làm lạnh quá cao

- Đường ống hút và nén quá nhỏ

- Van tiết lưu nghẹt, hư hay chọn quá nhỏ

- Phin lọc bị nghẹt

- Dàn lạnh bị nghẹt dầu, nghẹt ẩm hay quá nhỏ

- Điểm cài đặt nhiệt độ quá cao

- Hệ thống bị xì

- Máy nén yếu ( Tụt bơm hay công suất yếu )

- Tải nhiệt quá lớn so với thiết kế hoặc cách nhiệt kho bị hư

Chu kỳ chạy lại của máy nén ngắn ( Thời gian dừng khi đạt độ quá ngắn )

- Van điện từ cấp dịch bị dò ( Với mạch thiết kế Pump down )

- Cài đặt khoảng nhiệt độ chạy lại quá ngắn

- Nhảy Thermistor ( bảo vệ quá tải )

- Nạp thiếu hoặc dư gas

Đóng đá trên đường hút

- Van tiết lưu mở quá lớn

- Dàn lạnh thiếu, quá nhỏ

- Bầu cảm biến nhiệt của tiết lưu bị lỏng

- Nạp dư gas

Rờ le / Contactor khởi động bị cháy

- Điện áp thấp quá hoặc cao quá

- Đấu dây sai hay sử dụng không đúng loại

- Máy nén đề liên tục

- Tiếp điểm contactor bị rỗ dẫn đến nóng và hư

Áp suất nén quá cao

- Nạp dư gas

- Van đường nén mở không hoàn toàn

- Bị nghẹt trên đường nén

- Hệ thống bị lẫn khí không ngưng

- Dàn ngưng bị dơ, nghẹt hay hư quạt

- Quên mở van nước giải nhiệt

- Quạt tháp chỉnh không đúng

- Nghẹt bộ lọc nước đường giải nhiệt

- Tải nhiệt phòng quá lớn

Áp suất nén quá thấp

- Hệ thống bị xì

- Van tiết lưu, phin lọc, van điện từ nghẹt

- Nhiệt độ cài đặt quá sâu ( quá thấp )

- Đường cấp dịch mở không hoàn toàn

Máy nén không chạy lại mặc dù bộ điều khiển đã cho chạy lại, cũng không báo sự cố

Tiếp điểm M1 – M2 của bộ giải nhiệt mở do máy nóng quá và do không sử dụng tiếp điểm cảnh báo A1 – A2 nên không báo sự cố.

Các rờ le trung gian nhảy liên tục

- Đấu sai dây điều khiển

- Chất lượng các rờ le trung gian không tốt nên các tiếp điểm tiếp xúc không tốt

Quạt dàn lạnh chạy 3 pha không cân bằng, nhảy Overload liên tục

- Tiếp xúc không tốt giữa đầu dây và Domino

- Hộp Domino trong dàn lạnh bị ẩm

Cuộn dây máy nén bị cháy, nổ

- Điện áp không ổn định

- Hệ thống bị ẩm, dơ

- Ngập dịch

- Do cách điện không đảm bảo

- Cài đặt các thông số bảo vệ không phù hợp hoặc bị hư

- Số lần khởi động quá nhiều lần trong 1 giờ

- Máy chạy bị quá nhiệt cao

Cánh quạt dàn lạnh bị gãy, cong vênh

- Không có điện trở sưởi lồng quạt ( Kho đông )

- Lượng ẩm trong kho quá nhiều

- Cài đặt thông số xả đá không phù hợp

Nhiệt độ dầu cao ( nhiệt độ tầm nén cao )

- Dàn ngưng, bộ giải nhiệt dầu, tháp giải nhiệt dơ

- Nghẹt đường cấp dịch trung gian

- Nghẹt phin lọc đường nước

- Cánh quạt tháp giải nhiệt chỉnh chưa đúng

- Van chặn đường nước giải nhiệt dầu bị đóng lại

- Tải nhiệt lớn ( Hoặc nhiệt độ kho cao )

- Hệ thống bị rò rỉ gas, thiếu gas giải nhiệt bộ Eco

- Van tiết lưu trung gian, dàn lạnh chỉnh chưa đúng

- Hệ thống lẫn khí không ngưng

 - Khu vực đặt tháp giải nhiệt bị bí quẩn gió, không thoáng